簡 介

九江萍鋼鋼鐵有限公司是遼寧方大集團(tuán)下屬企業(yè)，是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材生產(chǎn)工藝于一體，具有年產(chǎn)鋼550萬噸能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司主要裝備有：238m2燒結(jié)機(jī)一臺、180m2燒結(jié)機(jī)兩臺；1780m3高爐兩座、1080m3高爐一座、450m3高爐一座；120噸轉(zhuǎn)爐兩座、60噸轉(zhuǎn)爐兩座；連鑄機(jī)5套；普棒、高棒、高線、中厚板軋制線、優(yōu)鋼線各一條；8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜各一座；大型碼頭6座；主要產(chǎn)品有：螺紋鋼筋、高速線材、小型材、中厚板材。

九江萍鋼鋼鐵有限公司現(xiàn)有人員5945人，其中管理及技術(shù)人員844人，生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)5101人。該公司組織機(jī)構(gòu)為公司、分廠、車間、班組四級。公司成立有安全委員會，由公司總經(jīng)理任主任，主持全面工作的副廠長和協(xié)管安全副廠長任副主任，各主管專業(yè)副廠長、安環(huán)部部長、副部長、各科室（車間）第一負(fù)責(zé)人任委員。安委會下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)，由安環(huán)部部長任安委會辦公室主任，安全管理人員任辦公室成員。公司設(shè)置有安環(huán)部，負(fù)責(zé)管理公司安全生產(chǎn)事項。公司安環(huán)部配備專職安全管理人員10人。2013年9月，公司分別通過了燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、煤氣五個單元冶金安全標(biāo)準(zhǔn)化二級達(dá)標(biāo)驗收，2022年5月份通過二級安全標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)評。

2019年4月28日國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號），推動現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，有序推進(jìn)重點區(qū)域外的鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作；要求鋼鐵企業(yè)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料場、燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產(chǎn)品運輸）實施鋼鐵行業(yè)超低排放。為滿足國家環(huán)保要求，九江萍鋼鋼鐵有限公司擬對動力廠新老區(qū)2臺（分別為55MW、125MW）燃?xì)獍l(fā)電鍋爐煙氣的凈化處理進(jìn)行技改，實現(xiàn)SO2排放指標(biāo)≤35mg/Nm3，NOx排放指標(biāo)≤50mg/Nm3的目的。

2023年8月17日，九江萍鋼鋼鐵有限公司在湖口縣工業(yè)和信息化局登記備案了“九江鋼鐵動力廠新老區(qū)燃?xì)忮仩t煙氣超低排放項目”（以下簡稱“該項目”），項目統(tǒng)一代碼：2308-360429-07-02-525501。

該項目處理的燃?xì)忮仩t煙氣中含有SO2、NOx、CO2等，新增的脫硝脫硫除塵系統(tǒng)涉及的物料為氨水（20%）、脫硫劑［鈣基脫硫劑（主要）：氫氧化鈣；鈉基脫硫劑（備用）：碳酸氫鈉］和脫硫灰［鈣基脫硫灰（主要）：硫酸鈣；鈉基脫硫劑（備用）：硫酸鈉］。此外，脫硝工藝系統(tǒng)中氨水噴入爐膛霧化介質(zhì)采用壓縮空氣，以及袋式除塵器布袋的噴吹清灰等需使用壓縮氮氣（約0.5MPa）。固體廢棄物主要為廢脫硫劑、脫硫劑包裝袋以及袋式除塵器收集的脫硫灰，廢脫硫劑和脫硫灰的主要成分根據(jù)脫硫劑的類型，使用鈣基脫硫劑產(chǎn)生的固廢為硫酸鈣，使用鈉基脫硫劑產(chǎn)生的固廢為碳酸鈉、硫酸鈉等。該項目處理的燃?xì)忮仩t煙氣中含有的SO2、NOx，以及工藝中使用的氨水、壓縮氮氣屬于危險化學(xué)品；不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，處理的燃?xì)獍l(fā)電鍋爐煙氣中含有的二氧化氮屬于高毒物品和重點監(jiān)管危險化學(xué)品；不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝；不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。該項目工藝過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸，中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、起重傷害、灼燙、坍塌、車輛傷害等，主要的有害因素有有害物質(zhì)、噪聲、粉塵、高溫與低溫等，項目最主要的危險因素是觸電、機(jī)械傷害、灼燙，應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素為觸電、容器爆炸。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等的要求，新、改、擴(kuò)建建設(shè)項目必須進(jìn)行安全評價，以確保工程的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，保證工程項目在安全方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)，對生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目進(jìn)行安全預(yù)評價是加強(qiáng)安全管理，做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。

受九江萍鋼鋼鐵有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心（簡稱“贛安中心”）承擔(dān)其九江鋼鐵動力廠新老區(qū)燃?xì)忮仩t煙氣超低排放項目的安全預(yù)評價工作。

安全評價項目組長:

謝寒梅

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

謝寒梅、黃伯揚

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

王冠、許玉才、曾華玉

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

謝寒梅、黃伯揚

報告完成時間和主要任務(wù):

報告完成時間：2024年2月18日

主要任務(wù)：項目安全預(yù)評價報告

評價報告:

7.1危險、有害因素的辨識結(jié)果

一、危險化學(xué)品辨識結(jié)果

該項目為九江鋼鐵動力廠新老區(qū)燃?xì)忮仩t煙氣超低排放項目，處理的燃?xì)忮仩t煙氣中含有SO2、NOx、CO2等，新增的脫硝脫硫除塵系統(tǒng)涉及的物料為氨水（20%）、脫硫劑［鈣基脫硫劑（主要）：氫氧化鈣；鈉基脫硫劑（備用）：碳酸氫鈉］和脫硫灰［鈣基脫硫灰（主要）：硫酸鈣；鈉基脫硫劑（備用）：硫酸鈉］。此外，脫硝工藝系統(tǒng)中氨水噴入爐膛霧化介質(zhì)采用壓縮空氣，以及袋式除塵器布袋的噴吹清灰等需使用壓縮氮氣（約0.5MPa）。

該項目固體廢棄物主要為廢脫硫劑、脫硫劑包裝袋以及袋式除塵器收集的脫硫灰，廢脫硫劑和脫硫灰的主要成分根據(jù)脫硫劑的類型，使用鈣基脫硫劑產(chǎn)生的固廢為硫酸鈣，使用鈉基脫硫劑產(chǎn)生的固廢為碳酸鈉、硫酸鈉等，均不涉及危險化學(xué)品。

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版，2022年調(diào)整），該項目處理的燃?xì)忮仩t煙氣中含有的SO2、NOx，以及工藝中使用的氨水、壓縮氮氣屬于危險化學(xué)品。

該項目不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，處理的燃?xì)獍l(fā)電鍋爐煙氣中含有的二氧化氮屬于高毒物品。

根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄》（2013年完整版）的規(guī)定，該項目處理的燃?xì)獍l(fā)電鍋爐煙氣中含有的二氧化硫屬于重點監(jiān)管危險化學(xué)品。

二、危險化工工藝辨識結(jié)果

根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄（2013年完整版）》的規(guī)定，該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

三、重大危險源辨識結(jié)果

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），二氧化硫?qū)儆凇段ｋU化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，臨界量分別為20t。該項目處理的燃?xì)忮仩t煙氣中含有的二氧化硫濃度較低，遠(yuǎn)小于各自的臨界量，故該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

四、主要危險有害因素辨識結(jié)果

該項目工藝過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸，中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、起重傷害、灼燙、坍塌、車輛傷害等，主要的有害因素有有害物質(zhì)、噪聲、粉塵、高溫與低溫等，項目最主要的危險因素是觸電、機(jī)械傷害、灼燙。

五、主要單元評價結(jié)果

該項目符合國家相關(guān)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

該項目選址與周邊環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)要求。

該項目總平面布置及建（構(gòu)）筑物符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；新建建筑物的耐火等級、層數(shù)、最大允許占地面積和每個防火分區(qū)最大允許建筑面積符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－2014（2018版）的有關(guān)規(guī)定；新建建筑物與周邊設(shè)施等的防火間距符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－2014（2018版）的有關(guān)規(guī)定。

通過預(yù)先危險（PHA）分析可知，該項目生產(chǎn)工藝、裝置和設(shè)施單元主要危險為觸電危險性較大，危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施；火災(zāi)、起重傷害、中毒窒息、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙等危險性較小，危險等級為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

通過預(yù)先危險（PHA）分析可知：1）該項目供配電子單元主要危險因素為火災(zāi)、觸電；觸電危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡，要采取防范對策措施；火災(zāi)危險等級為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。2）該項目供氣子單元的主要危險、有害因素為容器爆炸，危險等級為Ⅲ級，是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，必須采取防范對策措施。

通過對該項目公用工程、輔助設(shè)施配套滿足性分析可知：該項目的給排水、供配電、供氣、采暖通風(fēng)、消防等能夠滿足項目正常生產(chǎn)需求。

7.2應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素

通過預(yù)先危險分析可知該項目生產(chǎn)工藝、裝置和設(shè)施單元、供配電子單元的主要危險中：觸電危險性較大，等級為Ⅲ級（危險的），供氣子單元的主要危險中：容器爆炸危險性較大，等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施。應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素為觸電、容器爆炸。

7.3應(yīng)重視的安全對策措施建議

該項目采用氨水作為還原劑，氨區(qū)裝置均應(yīng)為防爆裝置，且應(yīng)符合GB50058的要求。

氨水儲罐區(qū)頂部應(yīng)設(shè)置緊急噴淋裝置。罐內(nèi)一旦溫度過高或檢測出有氨泄漏，緊急噴淋裝置應(yīng)自動開啟，降低罐體溫度或稀釋泄漏氨。

氨水輸送區(qū)域應(yīng)配有氨氣泄漏檢測儀及氣體報警裝置。

項目涉及的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)遵循安全性原則。

各管道設(shè)備應(yīng)采取防止靜電的接地措施。正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、電纜頭、電氣設(shè)備金屬支架和電纜橋架均可靠接地。

脫硝系統(tǒng)運行維護(hù)操作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行；非運行維護(hù)專業(yè)人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意一律不得登上脫硝系統(tǒng)走梯平臺、不得進(jìn)入脫硝系統(tǒng)控制室。

脫硫設(shè)備運行應(yīng)在滿足設(shè)計工況的條件下進(jìn)行，并根據(jù)工藝要求，定期對各類設(shè)備、電氣、自控儀表及建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢查和維護(hù)。

進(jìn)行脫硫設(shè)備內(nèi)部檢修、維護(hù)作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守有限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

7.5評價結(jié)論

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵動力廠新老區(qū)燃?xì)忮仩t煙氣超低排放項目能按照《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等的要求進(jìn)行安全預(yù)評價，符合國家和江西省關(guān)于建設(shè)項目“三同時”的要求。該項目應(yīng)認(rèn)真落實《可研》和本報告提出的安全對策措施，真正做到安全設(shè)施與主體工程“三同時”，則項目的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)。

提交時間：

2024年2月18日

現(xiàn)場影像：

從左至右依次為贛安中心黃伯揚、企業(yè)代表、贛安中心謝寒梅。